技術領域

本發(fā)明涉及車間凈化技術領域，具體為一種凈化車間抽風系統(tǒng)。

背景技術

車間是企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)的基本單位，也是企業(yè)生產(chǎn)行政管理的一級組織，由若干工段或生產(chǎn)班組構成，它按企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)各個階段或產(chǎn)品各組成部分的專業(yè)性質和各輔助生產(chǎn)活動的專業(yè)性質而設置，擁有完成生產(chǎn)任務所必需的廠房或場地、機器設備、工具和一定的生產(chǎn)人員、技術人員和管理人員，車間有四個特點：(1)它是按照專業(yè)化原則形成的生產(chǎn)力諸要素的集結地；(2)它是介于廠部和生產(chǎn)班組之間的企業(yè)管理中間環(huán)節(jié)；(3)車間的產(chǎn)品一般是半成品(成品車間除外)或企業(yè)內(nèi)部制品，而不是商品；(4)車間不是獨立的商品生產(chǎn)經(jīng)營單位，一般不直接對外發(fā)生經(jīng)濟聯(lián)系。

生產(chǎn)車間需要保持內(nèi)部空氣的流通性，通過抽風系統(tǒng)可將車間內(nèi)部的污染空氣排放出去，而現(xiàn)有抽風系統(tǒng)僅僅只是起到了排風作用，而未對污染氣體中的固體顆粒進行收集處理，同時氣體中還含有大量的酸性氣體，這樣的污染氣體被直接排放至空氣中會對周圍環(huán)境造成嚴重污染，因溫差問題導致抽風管內(nèi)部產(chǎn)生大量水蒸氣，而這些水蒸氣無法及時排出以及收集，同樣也會影響后續(xù)污染氣體正常的排放工作。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種凈化車間抽風系統(tǒng)，解決了抽風系統(tǒng)未對污染氣體中的固體顆粒進行收集處理，同時氣體中含有大量的酸性氣體，被直接排放至空氣中會對周圍環(huán)境造成嚴重污染，以及水蒸氣無法及時排出以及收集的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種凈化車間抽風系統(tǒng)，包括抽風箱、防護框和固定框，所述防護框的底部與抽風箱頂部的一側固定連接，所述固定框的底部與抽風箱頂部的另一側固定連接，所述固定框內(nèi)壁頂部的一側固定連接有電機，且電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有第一齒輪，所述固定框頂部的一側通過固定架固定連接有儲液筒，且儲液筒的底端連通有出液管，所述抽風箱頂部的另一側且位于固定框的內(nèi)部通過軸承轉動連接有豎管，所述抽風箱內(nèi)壁頂部和底部的一側之間固定連接有第一隔板，所述抽風箱內(nèi)壁頂部和底部的一側之間且位于第一隔板的一側固定連接有第二隔板，所述第二隔板與抽風箱內(nèi)壁一側的頂部之間固定連接有濾板，所述豎管的底端依次貫穿抽風箱和濾板并延伸至濾板的底部，所述豎管延伸至濾板底部的一端通過集液盒固定連接有噴頭，所述豎管的表面且位于固定框的內(nèi)部固定連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述出液管的底端依次貫穿固定框和豎管并延伸至豎管的內(nèi)部，所述出液管的內(nèi)部固定連接有電磁閥，所述抽風箱內(nèi)壁另一側的頂部與第一隔板一側的頂部之間滑動連接有過濾框，所述抽風箱內(nèi)壁的另一側且位于過濾框的底部從上至下依次固定連接有活性炭過濾網(wǎng)和陶瓷微孔過濾板，且活性炭過濾網(wǎng)和陶瓷微孔過濾板的一側均與第一隔板的一側固定連接。

優(yōu)選的，所述第一隔板另一側的底部連通有排氣管，所述排氣管的一端貫穿第二隔板并延伸至第二隔板的一側，所述抽風箱底部的一側連通有出水管。

優(yōu)選的，所述抽風箱一側的頂部連通有出氣管，所述防護框內(nèi)壁的底部固定連接有抽風機，且抽風機的出風口連通有出風管。

優(yōu)選的，所述出風管遠離抽風機的一端依次貫穿防護框和抽風箱并延伸至抽風箱的內(nèi)部，所述出風管的內(nèi)部固定連接有向閥。

優(yōu)選的，所述抽風機的進風口連通有進風管，所述進風管的頂端貫穿防護框并延伸至防護框的頂部。

優(yōu)選的，所述進風管延伸至防護框頂部的一端通過第一螺紋塊螺紋連接有抽風管，所述抽風管表面頂部的一側通過第二螺紋塊螺紋連接有導管。

優(yōu)選的，所述導管的頂端連通有回流管，且回流管的一端連通有冷凝管，所述回流管的另一端連通有連接管。

優(yōu)選的，所述抽風箱的頂部且位于防護框的一側活動連接有接水罐，所述連接管的底端與接水罐的頂部螺紋連接。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種凈化車間抽風系統(tǒng)。具備以下有益效果：

(1)、該凈化車間抽風系統(tǒng)，通過防護框的底部與抽風箱頂部的一側固定連接，固定框的底部與抽風箱頂部的另一側固定連接，固定框內(nèi)壁頂部的一側固定連接有電機，且電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有第一齒輪，固定框頂部的一側通過固定架固定連接有儲液筒，且儲液筒的底端連通有出液管，抽風箱頂部的另一側且位于固定框的內(nèi)部通過軸承轉動連接有豎管，抽風箱內(nèi)壁頂部和底部的一側之間固定連接有第一隔板，抽風箱內(nèi)壁頂部和底部的一側之間且位于第一隔板的一側固定連接有第二隔板，第二隔板與抽風箱內(nèi)壁一側的頂部之間固定連接有濾板，豎管的底端依次貫穿抽風箱和濾板并延伸至濾板的底部，豎管延伸至濾板底部的一端通過集液盒固定連接有噴頭，豎管的表面且位于固定框的內(nèi)部固定連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，出液管的底端依次貫穿固定框和豎管并延伸至豎管的內(nèi)部，出液管的內(nèi)部固定連接有電磁閥，抽風箱內(nèi)壁另一側的頂部與第一隔板一側的頂部之間滑動連接有過濾框，抽風箱內(nèi)壁的另一側且位于過濾框的底部從上至下依次固定連接有活性炭過濾網(wǎng)和陶瓷微孔過濾板，且活性炭過濾網(wǎng)和陶瓷微孔過濾板的一側均與第一隔板的一側固定連接，可實現(xiàn)將污染氣體中含有的固體顆粒進行收集，并通過活性炭過濾網(wǎng)吸附氣體中的異味，同時經(jīng)堿性噴淋液以及濾板中的氧化鈣過濾后，可去除氣體中的酸性氣體，降低污染氣體對周圍環(huán)境造成的污染，符合實際的使用需求。

(2)、該凈化車間抽風系統(tǒng)，通過進風管延伸至防護框頂部的一端通過第一螺紋塊螺紋連接有抽風管，抽風管表面頂部的一側通過第二螺紋塊螺紋連接有導管，導管的頂端連通有回流管，且回流管的一端連通有冷凝管，回流管的另一端連通有連接管，抽風箱的頂部且位于防護框的一側活動連接有接水罐，連接管的底端與接水罐的頂部螺紋連接，可實現(xiàn)將抽風管內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣及時排出，同時可通過冷凝管冷凝成水，再通過儲液筒對水進行收集，方便后續(xù)的統(tǒng)一處理。

(3)、該凈化車間抽風系統(tǒng)，通過固定框內(nèi)壁頂部的一側固定連接有電機，且電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有第一齒輪，固定框頂部的一側通過固定架固定連接有儲液筒，且儲液筒的底端連通有出液管，抽風箱頂部的另一側且位于固定框的內(nèi)部通過軸承轉動連接有豎管，抽風箱內(nèi)壁頂部和底部的一側之間固定連接有第一隔板，抽風箱內(nèi)壁頂部和底部的一側之間且位于第一隔板的一側固定連接有第二隔板，第二隔板與抽風箱內(nèi)壁一側的頂部之間固定連接有濾板，豎管的底端依次貫穿抽風箱和濾板并延伸至濾板的底部，豎管延伸至濾板底部的一端通過集液盒固定連接有噴頭，豎管的表面且位于固定框的內(nèi)部固定連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，可使得豎管帶動集液盒轉動，同時噴頭的轉動可將集液盒內(nèi)部的噴淋液轉動噴灑出來，這樣可實現(xiàn)去除氣體中的酸性物質。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構的立體圖；

圖2為本發(fā)明抽風箱和固定框結構的剖視圖；

圖3為本發(fā)明防護框結構的剖視圖；

圖4為本發(fā)明豎管結構的剖視圖。

圖中：1-抽風箱、2-防護框、3-固定框、4-電機、5-第一齒輪、6-儲液筒、7-出液管、8-豎管、9-第一隔板、10-第二隔板、11-濾板、12-噴頭、13-第二齒輪、14-電磁閥、15-過濾框、16-活性炭過濾網(wǎng)、17-陶瓷微孔過濾板、18-排氣管、19-出水管、20-出氣管、21-抽風機、22-出風管、23-向閥、24-進風管、25-抽風管、26-導管、27-回流管、28-冷凝管、29-連接管、30-接水罐。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例�；�于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明實施例提供一種技術方案：一種凈化車間抽風系統(tǒng)，可實現(xiàn)將污染氣體中含有的固體顆粒進行收集，并通過活性炭過濾網(wǎng)16吸附氣體中的異味，同時經(jīng)堿性噴淋液以及濾板11中的氧化鈣過濾后，可去除氣體中的酸性氣體，降低污染氣體對周圍環(huán)境造成的污染，符合實際的使用需求，包括抽風箱1、防護框2和固定框3，防護框2的底部與抽風箱1頂部的一側固定連接，抽風箱1的頂部且位于防護框2的一側活動連接有接水罐30，連接管29的底端與接水罐30的頂部螺紋連接，固定框3的底部與抽風箱1頂部的另一側固定連接，抽風箱1一側的頂部連通有出氣管20，防護框2內(nèi)壁的底部固定連接有抽風機21，且抽風機21的出風口連通有出風管22，抽風機21的進風口連通有進風管24，進風管24的頂端貫穿防護框2并延伸至防護框2的頂部，進風管24延伸至防護框2頂部的一端通過第一螺紋塊螺紋連接有抽風管25，抽風管25表面頂部的一側通過第二螺紋塊螺紋連接有導管26，導管26的頂端連通有回流管27，且回流管27的一端連通有冷凝管28，可實現(xiàn)將抽風管25內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣及時排出，同時可通過冷凝管28冷凝成水，再通過儲液筒6對水進行收集，方便后續(xù)的統(tǒng)一處理，回流管27的另一端連通有連接管29，出風管22遠離抽風機21的一端依次貫穿防護框2和抽風箱1并延伸至抽風箱1的內(nèi)部，出風管22的內(nèi)部固定連接有向閥23，固定框3內(nèi)壁頂部的一側固定連接有電機4，且電機4輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有第一齒輪5，固定框3頂部的一側通過固定架固定連接有儲液筒6，且儲液筒6的底端連通有出液管7，抽風箱1頂部的另一側且位于固定框3的內(nèi)部通過軸承轉動連接有豎管8，可使得豎管8帶動集液盒轉動，同時噴頭12的轉動可將集液盒內(nèi)部的噴淋液轉動噴灑出來，這樣可實現(xiàn)去除氣體中的酸性物質，抽風箱1內(nèi)壁頂部和底部的一側之間固定連接有第一隔板9，第一隔板9另一側的底部連通有排氣管18，排氣管18的一端貫穿第二隔板10并延伸至第二隔板10的一側，抽風箱1底部的一側連通有出水管19，抽風箱1內(nèi)壁頂部和底部的一側之間且位于第一隔板9的一側固定連接有第二隔板10，第二隔板10與抽風箱1內(nèi)壁一側的頂部之間固定連接有濾板11，豎管8的底端依次貫穿抽風箱1和濾板11并延伸至濾板11的底部，豎管8延伸至濾板11底部的一端通過集液盒固定連接有噴頭12，豎管8的表面且位于固定框3的內(nèi)部固定連接有與第一齒輪5相嚙合的第二齒輪13，出液管7的底端依次貫穿固定框3和豎管8并延伸至豎管8的內(nèi)部，出液管7的內(nèi)部固定連接有電磁閥14，抽風箱1內(nèi)壁另一側的頂部與第一隔板9一側的頂部之間滑動連接有過濾框15，抽風箱1內(nèi)壁的另一側且位于過濾框15的底部從上至下依次固定連接有活性炭過濾網(wǎng)16和陶瓷微孔過濾板17，且活性炭過濾網(wǎng)16和陶瓷微孔過濾板17的一側均與第一隔板9的一側固定連接，活性炭過濾網(wǎng)16采用通孔結構的鋁蜂窩、塑料蜂窩、紙蜂窩為載體，與傳統(tǒng)的活性炭過濾網(wǎng)16相比，具有更優(yōu)良的氣體動力學性能，體積密度小，比表面積大、吸附效率高，風阻系數(shù)小。

使用時，抽風機21由進風管24和抽風管25將污染氣體通過出風管22排送至抽風箱1內(nèi)部，抽風管25內(nèi)部產(chǎn)生的水蒸氣可由導管26流入至回流管27內(nèi)，再由冷凝管28冷凝成水珠后，由回流管27通過連接管29流入至儲液筒6內(nèi)進行收集，氣體中的固體顆粒被收集在過濾框15中，氣體通過活性炭過濾網(wǎng)16吸附異味，以及通過陶瓷微孔過濾板17過濾使得極細的雜質也被遺留在陶瓷微孔過濾板17的頂部，后續(xù)氣體通過排氣管18輸送至第二隔板10的一側，這時啟動電機4，電機4通過第一齒輪5和第二齒輪13帶動豎管8開始轉動，同時啟動電磁閥14，儲液筒6內(nèi)部的堿性噴淋液通過出液管7進入到集液盒內(nèi)，隨著集液盒的轉動，可使得堿性噴淋液通過噴頭12噴灑在污染氣體中，以便去除酸性氣體，同時氣體通過濾板11內(nèi)部的氧化鈣濾芯可進行一步去除酸性氣體，最終通過出氣管20排送出去，噴淋產(chǎn)生的液體通過出水管19排送出去，這樣就完成了整個工作。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。